Gellir rhannu'r broses gynhyrchu cerameg yn bedwar cam: cynhyrchu deunydd crai (gwydredd a chlai), mowldio, gwydro a thanio.
Rhennir cynhyrchu deunydd crai yn:
1. cynhyrchu gwydredd
Gwydredd â mathru mân melin bêl (melin bêl) â tynnu haearn (tynnu haearn) â sgrinio (sgrin dirgrynol) â gwydredd gorffenedig
2. Cynhyrchu mwd
Deunydd mwd â mathru mân felin bêl (melin bêl) â cymysgu (cymysgwr) â tynnu haearn (tynnu haearn) â sgrinio (sgrin dirgrynu) â pwmpio slyri (pwmp mwd) â mwd gwasgu (gwasg hidlo) â mireinio mwd dan wactod (purwr mwd, cymysgydd)
Rhennir ffurfio yn: dull ffurfio gwag, dull ffurfio plât clai, dull ffurfio plât bar clai, dull tylino llawrydd, a ffurfio cerfluniau â llaw.
Mae sychu cerameg yn un o'r prosesau pwysicaf yn y broses gynhyrchu cerameg. Mae'r rhan fwyaf o ddiffygion ansawdd cynhyrchion ceramig yn cael eu hachosi gan sychu amhriodol. Cyflymder sychu cyflym, arbed ynni, ansawdd uchel a di-lygredd yw'r gofynion sylfaenol ar gyfer technoleg sychu yn y ganrif newydd.
Mae sychu diwydiant ceramig wedi mynd trwy sychu naturiol, sychu siambr, ac erbyn hyn mae'r sychwr parhaus gyda gwahanol ffynonellau gwres, sychwr isgoch pell, sychwr solar a thechnoleg sychu microdon.
Mae sychu yn broses ddiwydiannol gymharol syml ond a ddefnyddir yn eang, sydd nid yn unig yn effeithio ar ansawdd a chynnyrch cynhyrchion ceramig, ond hefyd yn effeithio ar ddefnydd ynni cyffredinol mentrau ceramig.
Yn ôl yr ystadegau, mae'r defnydd o ynni yn y broses sychu yn cyfrif am 15% o gyfanswm y defnydd o danwydd diwydiannol, tra yn y diwydiant cerameg, mae cyfran y defnydd o ynni a ddefnyddir ar gyfer sychu yng nghyfanswm y defnydd o danwydd yn llawer mwy na hynny, felly mae'r ynni arbed yn y broses sychu yn fater mawr sy'n ymwneud ag arbed ynni mentrau.
